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大型鍛件的操作要點
編輯:青島富坤鍛造有限公司   發布時間:2019-07-03

       大型鍛件是一種運用于很多機械設備的零件,有時候一旦少了它之后就會影響整個機器的正常運作,那么從事鍛件生產的廠家在鍛造鍛件的過程中會比較注重一些什么呢?

       首先會比較注重鍛件的規格型號,因為不同機械設備上匹配的鍛件型號是不同的,兩者必須配套才能起到相應的作用。同時還要注意鍛件生產過程中的每一道生產工序,生產流程,一方面是為了提高產品的質量,同時也是為了能使鍛件的生產效率有明顯的上升。

       在鍛件產品中,大型鍛件一般是經過一定壓力加工而成的一種零部件,對于現在一些機械設備上邊是少不了這種大型鍛件,它對機器的運行有直接的影響,因此必須嚴格規范其生產。

      在生產大型鍛件的時候,千萬不要忽視了一些小細節,就必須說尺寸大小的誤差,那樣就會造成整個機械設備出現故障,對于我們在之后的生活中造成很大的困難,讓我們感到十分的困惱。而且大型鍛件應該與一些機械設備的需求基本符合,一旦我們在鑄造大型鍛呀件過程中都是有一定的標準的,只有在鑄造大型鍛件與機械設備相結合的話,才能夠 加 的生產出一個成品,完成整個機械設備的整個循環。

      大型鍛件在加熱爐內加熱時,一般受到熱輻射和對流的作用,金屬表面受熱后靠金屬內部的熱傳導而實現對鍛件的整體加熱,這種熱傳導的能力稱為導熱性,常用熱導率表示。

       鍛件材料的導熱性取決于本身的化學成分以及加熱溫度和加熱方法,一般來說,碳鋼的含碳量越高,導熱性越差,合金鋼的合金元素含量越多,導熱性也越差,合金鋼的導熱性比碳鋼差。

       各種碳鋼的導熱性在溫度升到800-850℃以前,是隨溫度的升高而減小的,當超過此溫度后又略有增大,一般合金鋼的導熱性是隨溫度的升高而增加的,鉻鎳高合金鋼的導熱性隨溫度升高而顯著增加。

       鋼坯的導熱性比鋼錠好,退火鋼比淬火鋼的導熱性好,有色金屬及合金的導熱性比鋼好,而且隨溫度的升高而增強。

       坯料(鍛件原材料)鍛前加熱是整個鍛造過程中一個不可缺少的重要環節,對提高鍛造生產率,保證鍛件質量,以及節約能源消耗和降低產品成本等都有直接的影響。

大型鍛造加熱

一、加熱的目的和要求

       (1)加熱的目的

       提高金屬的塑性,降低金屬變形抗力,使之易于成形,并獲得良好的鍛后組織和力學性能。

       (2)加熱的要求

       ①在金屬材料所允許的導溫性和內應力的條件下,以 快的速度加熱到預定的溫度,提 率,節約能源。

       ②盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體,如氧、氫、氮氣等氣體,減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷,提高加熱質量。

       ③在低溫加熱階段,要防止因加熱不當而使金屬截面的外層與心部產生過大的溫差,以致造成過大的熱應力,再疊加其它內應力,引起材料破裂。

       ④準確實施給定的加熱規范,如加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件,以防產生過熱、過燒等缺陷。

二、將坯料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉一定角度的鍛造工序,稱為扭轉,它常用來鍛造在不同平面的曲軸,連桿及麻花鉆頭等鍛件,其操作要點是。

       (1)為防止扭轉過程中金屬劇烈變形而產生缺陷,受扭轉部分表面必須光滑,無缺陷,對于粗而短的軸頸,經粗車加工后再進行扭轉。

       (2)受扭轉部分必須加熱到塑性的溫度范圍,并沿其長度上均勻熱透。

       (3)扭轉的角度一般不應超過90度,若扭轉角度已大于要求時,絕不允許將極過的角度轉回。

       (4)坯料扭轉后必須緩慢冷卻,要求嚴格的大型鍛件要進行退火。

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